在管材挤出生产线中，无论是PVC管材还是PE排水管，模具在产品质量中起着非常重要的作用，其功能是将挤出机挤出的熔体均匀地通过整个模具部分。管模适应挤出产品的要求，并在整个生产线的效率和经济性中起决定性作用。模具的两个基本要求是：
1.模具必须适应加工材料;
2.PE排水管模具必须严格按照挤出量和管道截面尺寸进行设计。
模具的流体分配部分是支架型，用于制造小直径管的模具是交叉支架型，用于制造大直径管的模具大多是六个肋或八个肋。这种模具的缺点是，如果前压缩部分的压力太小，合并线有时不是很好。因此，必须具有足够高的压力以重新组合这些单独的物流。这需要具有相对高强度的结构，160pe排水管，因此模具的总重量很高。这种类型的PE排水管模具通常用于PVC管的挤出。
PE排水管连接方式有哪些
钢塑过渡接头连接
采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐压性能均要大于系统中聚乙烯管道。
承插式柔性连接
将PE排水管一端直接插入管材或管件的的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到紧密连接管材和管件的目的。
清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，125pe排水管，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，江西hdPE排水管，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
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