




空压机常见故障原因及解决方法:
空压机高温故障停机:检查空压机是否缺油;检查风机散热器是否脏堵,检查水冷散热器水流是否通畅;检查空压机主机是否噪声异常;检查散热风机或水泵是否完好运行。
耗材使用期限预警停机:进行空压机***更换三滤以及润滑油,无油活塞式空压机,然后***数据重新开机。
系统运行压力低:后端用气量过大,空压机偏小;空气过滤器脏堵导致进气量减小;系统内漏气点多或大导致***;主机阴阳转子磨损间隙过大导致内***增大,排气量减小。
螺杆式空压机进气阀的种类和结构
活塞式进气阀:利用空压机进气阀内活塞上下动作控制空压机空重车工作。
当空压机启动、停机和空载时,泄放电磁阀利用进气口向活塞供气,使活塞向上关闭;当空压机全负荷工作后,泄放电磁阀得电停止泄放,活塞室从排气口排出,进气阀活塞因进气压力差的关系下降,进气阀全开,空压机全负荷工作;当压力达到设定压力上,泄放电磁阀失电开始泄放,并将进气阀活塞推上,使进气阀处于关闭状态。此时空压机呈空载状态。
活塞式进气阀的结构有进气口、阀门上盖、活塞、底座、泄放电磁阀组成。
空压机为什么需要分级压缩?
提高容积利用率
由于制造、安装以及运行三方面的原因,活塞式空气压缩机,气缸内的余隙容积总是不可避免的,而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。
不难理解,如果压力比愈大,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,山东活塞空压机,气缸有效容积则愈小。在极限情况下,复盛活塞空压机,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每一级的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。
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