粉钒-人本合金(在线咨询)-泰州碳化钒

应用 热力学方 法，分析 和讨 论了（ Ｖ － Ｏ－ Ｃ－ Ｎ） 和（ Ｖ － Ｏ－ Ｈ － Ｎ） 体 系 的热 力 学特 征。为以碳和 氢作为还 原剂，钒 氧化物 作为原料 ，制 备金 属 钒（ Ｖ） 、碳 化钒（ Ｖ Ｃ） 和 氮化 钒（ Ｖ Ｎ） 提 供了理论依针对碳化钒的不同形态，设计出定量分析软件，并利用形状因子K，实现了高钒高速钢不同碳化物形态数值化处理，当K介于0.785～1.000之间碳化钒形态为团球状;K≤0.223，高纯钒，碳化钒呈开花状.高钒高速钢当碳含量达到4.2%时，泰州碳化钒，K为0.86和当量直径D为0.78μm，碳化物呈团球状均匀分布.

本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具钢炭化钒涂层的***和性能，同时也研究了工艺参数对涂层厚度及基体硬度的影响。结果如下:1.VC涂层较硬，但不显示脆性，这是由于VC涂层中残余应力较小，粉钒，且在涂层与基体间存在过渡层，2.VC涂层厚度与处理时间的方根成比例，并随温度升高而增加，超细碳化钒，钢中含炭越高，含炭化物形成元素越少，涂层越厚。3.处理条件建议如下:处理温度对Cr_(12)MoV釆用900～1000℃，对于65Nb采用1050～1200℃;处理时间采用4小时.

为了制备高纯的碳化钒粉末，对***为原料小批量制备所得碳化钒产物进行了真空热处理。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、LECO碳氧分析仪等测试手段对热处理产物进行了表征，***研究了热处理温度对碳化钒粉末的影响，并用X射线光电子能谱仪(XPS)测试探讨了热处理对碳化钒纯化的机理。结果表明:在1100℃的热处理温度下，可得到有序的V8C7相，游离碳和氧含量分别为0.18%、0.31%;热处理的过程使得碳化钒中的游离碳和氧的下降是粉末中游离碳和剩余的少量钒氧化物发生了进一步的还原反应和粉末中吸附水的消失造成的。