对钒矿石进行了无盐焙烧—***浸出—P204有机萃取—铵盐沉钒提取***的工艺研究。结果表明，该钒矿石于800℃焙烧1.5 h、焙烧矿磨矿粒度小于1.19 mm占84%的条件下，***报价，用***浸出，钒的浸出达90%以上;用P204和TBP的磺化煤油溶液萃取、再用氨水沉钒，终得到纯度98.74%的***，全流程钒回收率达85%以上。
石煤无污染提取***的工艺流程
介绍了石煤提钒传统工艺的改进以及酸法-萃取、无盐焙烧-酸浸-萃取、氧化焙烧之碱浸等几种从石煤无污染提取***的工艺流程，上述工艺不但生产过程无环境污染，钒的回收率还大有提高，是很有前途的清洁生产工艺。同时对近两年国际钒价暴涨暴跌的原因进行了探讨，在分析国内主要钒生产厂家的扩产情况下，指出今后几年***价格有望保持在7万元/t以上。
以NiO，Fe2O3，Ag粉和微量V2O5为原料，***，用粉末冶金法制备掺杂V2O5的镍铁尖晶石金属陶瓷惰性阳极，研究V2O5对惰性阳极材料微观形貌和电导率的影响。结果表明:添加V2O5后，V2O5与Fe2O3和NiO形成低熔点的化合物Ni2FeVO6，该物质在烧结过程中呈液相。液相的出现使金属银在陶瓷相中呈细长的线状分布。能谱分析发现:金属相中含有陶瓷相的组成，***催化剂，说明金属相与陶瓷相间的润湿性有所改善。同时，样品的电导率显著提高。当添加2.0%(以质量计)V2O5时，样品的电导率约为无添加剂的Ag/NiFe2O4金属陶瓷样品的7倍，这主要是因为V2O5在烧结过程中形成液相，改善金属相与陶瓷相间的界面相容性，从而改变金属相在陶瓷相中的分布状况。掺杂后，样品的电导率在450～650℃之间发生突变，呈现急剧上升，这可能是由于添加剂诱发NiFe2O4的磁性发生变化，从而导致电导率发生突变。
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