吸塑模具设计的基本步骤：
1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。分型面设计的样式需要尽力简单，pvc吸塑包装，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，南通吸塑包装，应该将其放在没有凹槽的部位。
2.确定浇注的系统，系统中的浇口以及流道都是计划中的***，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。
吸塑泡壳，泡壳包装的形状比较特殊与吸塑盒包装相比泡壳的包装的正面是凸出来的，较多使用在，工具吸塑包装，鼠标包装、麦克风包装、文具包装等。产品上面，泡壳产品的包装类型有，折边的和对折包装，凸形的包装能比较立体一点，这类包装大多也是使用悬挂型的，物品包装出来以后在将物品挂在货架上，能节约摆放空间和体现出物品的的轮廓。
吸塑盒包装产品与泡壳都是属于塑料吸塑产品，它们只有一点不相同的是形状，所谓的称呼就是按照他们的样貌给的称谓，包装的形式有很多种，要选择与物品接近的包装是有效的，吸塑盒制品增加物品的档次，泡壳增加物品的。
五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。成型的周期对消费率以及设备应用率产生直接影响。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、***的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。
保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，吸塑包装内托，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。保压的时间主要依赖于物料的***、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。
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