




我公司主营陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨管件、自蔓燃陶瓷耐磨管、刚玉陶瓷耐磨管、大口径陶瓷耐磨管件、大口径陶瓷耐磨弯头等。
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陶瓷双金属耐磨管的性能特点:
(1)极高的耐磨特性 超高分子量高达200万以上,磨耗指数小,耐磨性高于一般的合金钢的6.6倍。大幅度提高了管道的使用寿命。
(2)极高的耐冲击性 ,本产品契合GB1843规范,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高
(3)陶瓷耐磨管耐腐蚀性 本产品可以耐烈性化学物质的腐蚀,陶瓷耐磨管厂家定做定制价格,
(4)杰出的自光滑性 本身光滑很好。摩擦系数小。陶瓷耐磨管外表不附着,不结垢。
(5)共同的耐低温性 本品耐低温性能优异,可长时间在-50℃到80℃的温度下工作。
(6)耐开裂性:耐环境应力开裂性优, 抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上 。
(7)陶瓷耐磨管装置简便 比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、装置时无论是焊接或者是连接均可,、快捷方便、无需防腐、省工省力。
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陶瓷耐磨管厂家定做定制价格外表热处理详细定义就是经过对高铬合金耐磨管外表的加热、冷却,改动表层功能的金属热处理工艺,外表热处理的特性:
1、硬度强度
陶瓷复合管高频感应外表热处理硬度比普通炉中加热热处理要高3HRC-5HRC;
2、耐磨性能
陶瓷复合管外表热处理在于摩擦滑动、磨损条件下的耐磨性、以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高,这是由于其***中马氏体晶粒粗大、碳化物弥散度较高、以及外表存在较高压应力的综合后果。
3、疲劳强度
内衬陶瓷复合管外表热处理可显着进步工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴,原工艺为全体调质,改为调质+外表热处理,寿命进步近20倍,另外,外表热处理降低了零件的缺口敏***。
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陶瓷耐磨管的生产制作的过程。
先是将钢管切割成想要的长度,之后将切割好的无缝钢管放入离心机的管模具内,再在钢管内加入事先由工作人员调配好的铝热剂(是由氧化铁粉和混合物按不同需求的比例调制而成)。离心机内的钢管会飞速的旋转,当钢管旋转到一定的速度后,用火星点燃管内的铝热剂,铝热剂就会迅速的燃烧蔓延,从而产生稳定的刚玉和铁,同时还会放出大量的热量,因为这热量温度非常巨大,会使得钢管内原来物料以及反应后的生成物全部变成溶液。
因为反应非常的迅速,只用短短的数秒钟熔融反应物在离心力的作用下,迅速按比重大小进行分离。铁的比重和刚玉的比重不同,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的刚玉则会分布在铁的内层。之后再由于钢管迅速吸热和传热,铁和刚玉则会迅速的凝固,终管会形成3层的,分别是外面的钢管层、中间的铁的过渡层以及内部的陶瓷刚玉层。后再用水对其降温,陶瓷耐磨管就做好了。
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