EDI超纯水设备中的EDI其实是电去离子的英文简称，它是将电渗析和离子交换技术结合起来的一种深度脱盐技术。在电渗析的淡水室隔板中填充离子交换树脂，保留电渗析可连续脱盐及离子交换树脂深度脱盐的优点。同时又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响，运用技术将离子的电迁移技术结合形成的制备超纯水的技术，符合绿色环保理念，既简化了处理工艺又避免了环境污染。
超纯水系统的四条维护要点
超纯水系统的四条维护要点
1、对于进水的预处理问题。
预处理中的砂滤器和碳滤器，在使用过一段时间后砂碳会积累一些泥沙、杂质胶体等较大的颗粒物，需要进行定期的反冲洗，从而提高过滤效果。
2、膜元件维护。
超纯水系统中的反渗透膜作为重要部件，需要细心维护。在设计系统时应该设置自动冲洗功能，用以冲走膜片表面的污物，***膜通量。
3、定期检查。
运行中我们要定期对系统进行检查，半导体纯水设备，以免出现故障。例如检查和调整必要的零部件、压力阀门等，电子超纯水设备，还有查看压力仪表作好记录。
4、及时清洗。
定期擦拭设备内外表面的死角部位，清除表面污垢。并且超纯水系统停运时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响再次启动后的正常运行以及产水。
EDI超纯水系统是电子、化工、电镀等对水质要求较高的行业的一种制水设备。运行能耗低，无酸碱废水排放。虽然设备***较高，但后期维护成本相对较低，无需酸碱再生。那么，EDI超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
1、原水：原水水质发生变化，原水电导率高，产水自然受到影响。
2、预处理：机械过滤器、活性炭过滤器未定期及时反冲洗。
3、反渗透膜元件损坏或超过使用寿命。
4、保安过滤器污堵。
5、RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗。
6、在不同的进水流量下，EDI超纯水系统出水电导率会随着电流的变化而变化。这是因为在电路中，淡室中的溶液相和树脂相是并联的。离子输送主要是通过树脂相进行的，纯水设备，在一定的淡水流量范围内，流量对树脂的影响较小，因此EDI膜堆的总电流变化不大，而水的电导率变化也很小，因此进水流量对水质的影响相对较小
7、工作电压对出水电导率影响很大。如果工作电压太小，在纯水排出之前，不足以将离子从淡室中移除。电渗析工艺和树脂电再生工艺相对较弱。此时，主要进行离子交换过程。随着工作电压的升高，水的离解度增大，树脂再生效果好，淡水电导率降低。当工作电压升高到一定程度时，离子交换过程与树脂再生过程达到平衡，产水电导率进一步降低并趋于稳定。然而，过高的工作电压会导致水电离和离子反应扩散过度，降低产水的质量。因此，建议EDI在适当的电压下运行。
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