




喷嘴不同
1、激光切割:激光切割喷嘴一般都是圆锥形,光纤激光切割价格,主要目的是在出气口增加气压使气流更聚焦在割缝上。
2、激光焊接:激光焊接喷嘴一般都是直筒型,光纤激光切割公司,其主要目的是防止焊接飞溅污染保护镜片。
五、辅助气体不同
1、激光切割:辅助气体主要为氮气、空气和氧气。
2、激光焊接:则是以惰性气体为主,搭配氮气、气、二氧化碳气。

机械机构不同
1、激光切割:激光切割的机械结构主要是固定式,切固定在龙门及机床上,光纤激光切割制作厂家,形成X、Y、Z三个固定的轴。
2、激光焊接:激光焊接在结构上更灵活,可以配合机器人灵活操作,手持式激光焊接在结构上也相对灵活,适合移动和搬运。
以上,激光焊接机的原理与切割的原理相似,但是达到的目的却是相反的,所以在一些方面还是有区别的,光纤激光切割,主要包括功率不同,气压不同,气体不同,喷嘴不同,同时相对机械机构也不同。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面:
1. 切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;
2. 切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;
3. 加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等级越高。
要获得较好的表面质量等级,必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。一般而言,对具有相同特征性和厚度的材料,有一组佳切割工艺参数,也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小,激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时,易于测量表面质量,但在进行精细加工或切割一些复杂图案时,就很难对其进行直接的测量,只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此,为便于实现自动化切割,应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系。
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