真空乳化机是指在真空状态下对物料进行搅拌和乳化。由于真空乳化机既有慢速的桨叶搅拌,又有高速的均质剪切,而且是在真空状态下完成一系列的操作,因此真空乳化机具有许多优点。
真空乳化机机适用于日用品,***,食品等乳化产品的生产;在制作过程中可使膏霜和乳液的气泡减少到z低程度,增加物料表面光洁度;由于在真空状态下进行,产品在生产过程中避免了和空气接触,因此减少了氧化过程;同时由于负压,高速乳化机厂,产品不含气泡,高速乳化机咨询,也便于成品的灌装、计量和长期保存。
真空乳化机的故障排查:检查真空管道是否密闭,密封圈是否漏气;真空阀门是否打开,真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加满水,真空泵的旋转方向是否正确。电源是否正常供应,湖南高速乳化机,电源线是否有地方漏电,电机风叶是否正常运转,电机是否出现故障,均质头是否正常,有无***卡住均质头,电控柜继电器是否跳出,限位开关是否松开。搅拌浆是否偏心,刮板是否磨损严重;检查刮壁板是否有***卡住,不能灵活转动。
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乳化泵的类型
乳化泵在工业应用上可以实现混合,粉碎,分散,乳化的功能,可用于多项液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合。乳化泵的内部是由转定子组合,在高速旋转中产生强大的剪切力,安装在管路上可对物料进行连续处理。连续处理可以消除批次间的品质差异。泵体的基本结构是由泵腔和一对定转子组成,而泵腔又分泵腔外部和泵腔内部。
乳化泵也有几种分类:一种是由乳化头和电机直接连接,有点类似于搅拌机;另一种外形普通泵体差不多。一种乳化泵也可称为间接式乳化泵和批次乳化泵,第二种称为管线式乳化泵。不同在于间接式乳化泵是分批次进行生产操作,而管线式乳化泵是连续循环生产操作。
乳化泵工作时影响乳化结果的因素有乳化头的形式(形式是指连续式或批次式),转速,剪切速率,定转子间距,剪切头齿距,层数。一般来讲乳化头的剪切速率越大,效果越好,高速乳化机厂家,齿距越细效果越好。不同的乳化泵的生产效率不一样在价格上也不一样,一般来管线式乳化泵会比间接式乳化泵贵一些。
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乳化机厂家 高剪切乳化机采用间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,借用转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料。乳化机的运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。乳化机可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,1高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、
液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发
动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。
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