
1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度,二手600吨水稳拌和站厂,很大水平距离要求,应有一定技术和生产能力储备,均衡生产能力以1.2~1.5倍为宜。
2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常,无异音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工***设计为依据选择混凝土输送泵,所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。
3.稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵,稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。






稳定土拌和站稳定性的7大特点
1.优异的搅拌性能.
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造,搅拌能力强,搅拌平均度高.加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂.灵巧可变的出料口方便清缸.
2.圆满的工业设计.
工业设计思维贯通于全部产品设计历程,设计中将人机工程学和美学有机的联合,使整机外型大气,构造规划合理,颜色怡人.
3.正确的计量性能.
由传感器,计算机组成的控制体系,抗干扰性强,运行稳固牢靠,能够十分正确,及时地实现计量控制.
4.良好的操作性能.
每个部件均设有平台,二手800吨水稳拌和站价格,直观可视且有足够的操作空间,便于操作.
5.高度的牢靠性.
的轴端支承及密封的搅拌机,极大地提高了主机的寿命.控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌,大大降低了设备的故障率.

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中,稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。
1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题
1)及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,二手600吨水稳拌和站,筛孔过大,信阳水稳拌和站,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2)注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因,叶片脱落后,数量减少,搅拌能力下降,容易堵塞拌缸,减少拌缸的寿命。在重新焊接时,要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个***的机械设备,又与其他关联设备密不 可分,它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系,要提高它的运行效率,稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。
2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能提高拌和设备的效率。
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