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如何有效的减低空压机的耗电量呢，现在一些水泥企业的做法是，在空压机上随便安装一个变频器。其实这样做，当然也是有那么一点点效果的，但是，效果并不明显。因为仅仅安装一个变频器，那么节电率在2%到5%，那就已经很不错了。但是，单单外加一个变频器，远不如一台变频空压机，阿特拉斯空压机，为什么这么说呢？毕竟变频空压机所用的部件，特别是机头，是根据变频空压机的使用工况专门定制的，适合长期低频运行，转子长径比、转子之间的间隙等等都有特殊定制。加上高能效的变频电动机，相互配合下，节电率是能达到28%左右的。那么28%的节电率，会让水泥厂看到很好的节能效果。

由于螺杆压缩机油差别很大，普遍质次价高，供应商在此做了很多“文章”，使客户按照他们的要求，短期更换压缩机油、油滤、油分。出现了大部分用户不堪重负的局面。问题在于：玻璃容器企业不善于使用在采购空压机时的主动权，一味的考察使用情况，空压机的价格等。忽视了让空压机供方详细报“年电耗费用，油品费用，三滤费用，服务费用等综合消耗费用→支持费用。”确定供方时有失偏颇，因为没有按空压机的支持费用衡量供方，而仅仅是听信了同行的意见或建议，而未做科学的分析和请咨询，以采购价做为定标的主要依据。只能任人宰割。

两对转子同时做功，打气速度快，空压机厂家，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，芜湖空压机，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，空压机多少钱，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期***也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。