




③经常检查净糙、回砻谷质量,适当移动调节板位置,提高净糙产量。④检查各层分离板的分离质量是否一致,如发现某一层不一致,先检查进料槽是否有堵塞;再调节分料槽,圆筒清理筛图片,使每层分离板上的流量一致,根据进机混合物含杂多少,每隔半小时用铁钩清理一次筛内杂物。⑤运转时是否有异常杂音、撞击声和振动以便及时排除。主要受力螺栓应定期紧固一次特别是连接两筛体的轴座。

使机器转动起来。然后要检查筛简转动是否正常,圆筒清理筛销售,转动方向是否正确,如果不转,是否传动部件或电动机线路有问题;再检查进出料口有否堵塞,检查门打开有否发生堵塞现象,如果有上述现象,青海圆筒清理筛,应通知维修部门进行维修,及时清理。一切正常才可投料运转。进料流量应控制在设备处理能力以内。
(4)常见故障及排除。圆筒初清常见故障有以下几种:
1)减速电动机不转,通知值班电工进行检查和维修或更换。

12.根据物料种类不同,可采取改变后摇杆支座下垫板厚度的方法,调节去石板折水平倾角。13.对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质采用风机输送至砻糠房,对相应的排灰管道及刹克龙要经常性检查,圆筒清理筛供应厂家,确保风网顺畅。
3.2? 糙选工艺
糙选工艺的设备有重力谷糙分离筛和厚度分级机,操作工需注意以下几点。①入谷糙分离筛的混合物脱壳率确保在百分之85~90,含谷壳率小于百分之0.8。②开机前将糙米分流闸板并闭,避免糙米含谷过多,待筛面流量符合谷糙分离要求,糙米中没有谷粒时开启闸板。

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