履带式自动喷砂机适用于小型零件的大批量生产或铸造件（铝锌压铸件、锻造件等）的除锈、去氧化皮、轫纹、水纹等。
工件喷砂要求：结构件，外表面喷砂。
加工范围(每次处理量)：60Kg以下（单件重量不超过3Kg）。
使用砂料：碳化硅砂、黑刚玉、棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、钢丸、钢砂不锈钢丸等，砂料规格16#-320#均可调节使用，喷砂后粗糙度满足Sa2.5标准。
加工效率：以小产品为例，履带自动翻动喷砂，实际转速以客户工件形状及喷砂效果确定。
滤袋喷砂机操作流程
操作流程
本机实为自动型喷砂机，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
操作流程如下：
1、打开气源总阀，合上电源空气开关，打开电源锁，按下电源启动（照明系统联动），按下风机启动，启动除尘风机。
2、根据加工产品的特性，调整好喷的摆动幅度和摆动速度（面板调速器调节），调整喷砂时间（面板时间继电器调整），调整吹气时间，调整所有喷的喷砂压力（面板调压阀调整）。
3、喷砂作业前，工人将工件放入履带喷砂仓凹处，注意加工范围内规定每次处理量，不可过多。
4、关闭气缸门，按下自动启动，履带带动工件翻转、架摇摆系统开启、喷砂系统开启。
5、喷砂作业结束后有系统对残留在工件上的砂尘吹净。
6、开启气缸门。
7、启动履带翻转，自动卸下工件。
8、重复3-7步骤
齿轮强化抛丸机是种怎样的抛丸设备？
齿轮强化抛丸机是种怎样的抛丸设备？
齿轮强化抛丸机，是利用高速弹丸流对齿轮抛射，便轮齿表面产生一定深度的加工硬化层及残余压应力的一种加工方法。这种残余压应力抵消了部分外加负荷的拉应力，***了裂纹在齿面高剪切应力中的扩展，有效地消除由于零件结构尺寸因素和加工过程中的应力集中的影响，消除渗碳淬火过程中产生的被称为异常层的不完全淬火层的影响因此，它不但可以显著地提高轮齿的弯曲疲劳寿命.还能提高接触疲劳性能。
齿轮强化抛丸机强化加工是利用一定质量、一定速度的丸粒对零件进行加工。因此，抛丸效果与抛丸机工艺条件如丸粒大小、形状、硬度、喷射速度、喷射量、喷射时间等密切相关。喷丸强化的效果，可利用零件表层中残余压应力值和压应力分布情况来衡量。但由于应力值测量较困难，不能随时测得，所以，一般在生产管理中，用阿尔曼试片测量弧高和覆盖率进行间接控制，终用齿轮实物的实验效果来论证，以找出它们之间的对应关系。