钢丸一般可以分为六种浇铸方法，不同的浇铸方法，其优势特点不同，操作的方法也是不同，所以说，在选择浇铸方法的时候，我们需要根据实际情况判断更为合适的方法，接下来我们就简单的了解下具体的浇铸分类吧。
1、砂模铸造：
本钱低，批量小，能够加工杂乱的外型，但可能会需求大量的后期处理工序。
2、熔模铸造/失蜡法铸造：
这种加工办法具有很高的连续性和准确度，也能够用于加工杂乱外型。它是在相对***的加工本钱前提下，能够完成十分完满的外表作用，合适大批量出产。
3、注铸法：
用于加工高差错的杂乱外型。因为技术自身的特色，钢丸成型后不需求后处理，但是，只要在大批量出产的情况下才能显示出本钱低的长处。
4、压铸法：
加工本钱高，只要在大批量出产的情况下本钱才合理。但结尾商品的本钱相对较低并且差错比较高。能够用于出产壁厚较薄的零件。
5、旋铸法：
是加工小型零件的抱负办法，一般用于首饰制造，能够运用橡皮模型以下降加工的本钱。
6、定向固化：
能够出产具有优良功能的十分巩固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以钢丝切丸生产厂家消除任何细小的瑕疵。
钢丸的浇铸方法，有其的优势，当然也有不足之处，因此，不要轻易的浇铸，还是要参考相关人员的意见和想法，这样也能更好的使用，发挥其效果。
如何检查抛丸机履带的质量
抛丸机履带是非常的特种橡胶带各种技术指标不同于普通的橡胶带，要求含胶率高达60%以上，因此不被社会上的普通橡胶带厂掌握，质量良莠不齐，普通消费者需要学会如何鉴别履带的优劣。
抛丸机履带质量的把关要一看二摸还要看胶质，抛丸机橡胶履带由三部分组成，外面是上覆盖胶，直接与被清理的工件接触，接受钢丸的击打，所以磨损剧烈，承受很大的***力和冲击力，上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命，上胶同时也是暴露在外面的橡胶，质量好坏能看到和摸到，好的橡胶有弹性，橡胶都是模具做出来的为了让模腔内的气体排出，模具都有排气的细孔会在橡胶上留下排气线，用手拉动排气线感觉弹性足则橡胶好。至于履带表面有斑点则是模具用久了沾上的橡胶污垢不影响质量。
延长抛丸机配件寿命的几个要点
抛丸机配件的日常维护要抓住以下几点：
1、 工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。
2、 检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、 运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4、 检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5、 抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6、 抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作，就会有效延长设备的使用年限，减少故障的发生。