




钒铁冶炼法:
以75%的硅铁和少量铝为还原剂,在碱性电弧炉中通过还原和精炼两个阶段,含钒生铁,将电硅热法生产的片状Vanadium pentoxide精炼成合格产品。在还原期,将一炉中的所有还原剂和占总量60~70%的片状Vanadium pentoxide装入电炉,在高氧化钙炉渣下进行硅热还原。当炉渣中V2O5低于0.35%时,炉渣(称为贫渣,可丢弃或用作建筑材料)被排放并转移至精炼期。此时,添加片状Vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、铝等。当合金成分满足要求时,可以生产炉渣和铁合金。精炼后期释放的炉渣称为富渣(V2O5含量高达8~12%),在下一炉开始装料时返回利用。合金液一般铸造成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎、除渣后为成品。该方法通常用于冶炼含钒40~60%的钒铁。钒的回收率可达98%。每吨钒铁精炼电耗约为1600 kW?H。

随着市场的需求,钒碳材料应运而生,含钒生铁生产厂家,大家都知道,钒材料在炼钢中的贡献是不可忽视的,作为一家钒碳合金生产厂家,接下来就简单的为大家介绍一下钒在钢中的作用。
钒和铁能够形成连续的固溶体,强烈地缩小奥氏体相区。钒和碳、氮、氧都有强的亲和力,在钢中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形态存在。通过控制奥氏体化温度来改变钒在奥氏体中的含量和未溶碳化物的数量以及钢的实际晶粒度,山西含钒生铁,可以调节钢的淬透性。由于钒与碳能够形成稳定难熔的碳化物,使钢在较高温度时仍保持细晶***,降低钢的过热敏***。少量的钒可使晶粒细化、韧性增大。钒含量较高导致聚集的碳化物出现,使强度降低,碳化物在晶内析出会降低室温韧性,故在大部分钢中含量不高。经适当的热处理使碳化物弥散析出时,钒可提高钢的高温持久强度和蠕变抗力。钒的碳化物是金属碳化物中比较硬和比较耐磨的,弥散分布的碳化物可提高工具钢的硬度和耐磨性。我们是一家钒碳合金生产厂家,含钒生铁求购,并且我厂生产的钒碳合金质量有保证,可以达到大家的使用要求,如果您对于钒碳合金有需要或者是疑问的话,您可以随时向我们致电咨询。
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