2.8浇注铸型时要始终保持铁液不能断流，防止气体、熔渣等卷入型腔，造成铸件气孔或夹渣缺陷。2.9浇注时包嘴离浇口杯的高度一般在50-300mm。包嘴离浇口杯的距离越高，铁水的压力头就越大。因此为减少或消除冷隔废品，在铁水温度较低时，可提高浇包的高度，压裂石英砂产业园区，增加铁水的压力。在铁水温度高时，尽量降低这个距离，防止铸型在高温铁水的冲击下塌型或漏铁水。
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解决此问题的措施有：
1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃，或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物，由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐，绥化压裂石英砂，以及可减少游离的钠离子，压裂石英砂的简介，因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。
2、在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂硬化时，钠水玻璃凝胶内亲水的Na+和OH—离子或为有机憎水基取代，或相互结合，外露的为有机憎水基，压裂石英砂货源地，从而改善吸湿性。
砂子的来源到底有几条途径呢？应该说大体上有六条途径，也是六个来源。
一。来源是砂型或者砂芯的表面强度低，型壁上或者砂芯上的砂子经不住高温金属液的冲蚀而剥落下来。 第二个来源是由于浇冒注系统设计不合理，造成浇冒注系统发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落等下来的。 第三个来源是铸型型腔内发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落引起的砂子，比如芯头间隙预留太小造成挤砂等。 第四个来源是浇注速度过快，金属液冲击力太大造成砂粒从型壁上或者砂芯子上脱落下来。
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