




数控裁板锯的加工特点
数控裁板锯加工与普通机床加工相比较,板材自动锯哪家强,在许多方面遵循的原则基本一致,但也有以下特点:
(1)自动化程度高,加工工艺内容具体
数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成,一般情况下,操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容,而且做出选择并已编入了加工程序,由操作人员在加工时灵活掌握,并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于数控裁板锯的***精度和重复***精度高,板材自动锯,所以很容易保证零件尺寸的一致性,大大地减少了人为失误,故数控加工可以保证零件较高的加工精度。
数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 基体和刀头结合部位磨损
原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。
解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。
2. 刀头两侧磨损不均匀
原因:电子开料锯锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。
解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。
3. 锯片失圆
原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。
解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。
数控裁板锯修理方案的编制
数控裁板锯修理方案的编制,应分析总结日常检修所发生的问题和故障,板材自动锯,结合解体检查,以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时,应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为***,不应把非关键的零件包括进去。
在编制过程中,应广泛收集意见,以机修工人、技术人员等三结合的形·式,对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究,指出在修理过程中将会出现的技术问题,由此提出几种修理方案。然后,对每种方案进行分析比较,板材自动锯产品中心,确定出一个"可靠性大,节省工时、材料,而又切实可行的修理方案。
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