我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，天津拉床加工，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉床
金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
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花键轴的生产历史
19世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了大量生产高l精度齿轮的问题。1900年，拉床加工生产，普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，拉床加工订做，展成法加工齿轮占了压倒优势，拉床加工，渐开线齿轮成为应用很广的齿轮。1899年，拉舍醉先实施了变位齿轮的方案。变位齿轮不仅能避免轮齿根切，还可以凑配中心距和提高花键轴的承载能力。
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拉刀根据工件加工面及截面外形不同，拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ，其组成部分包括：
（1）前柄 用以拉床夹头夹持拉刀，带动拉刀进行拉削。
（2）颈部 是前柄与过渡锥的连接部分，可在此处打标记。
（3）过渡锥 起对准中心的作用，使拉刀顺利进进工件预制孔中。
（4）前导部 起导向和定心作用，防止拉孔歪斜，并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小，以免拉刀第壹个切削齿载荷太重而损坏。
