




中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜,调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机,通过PLC变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,确保淬火感应器刚好压在钢轨上.
8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50Hz±10%,中频电压600~800V,频率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.
超音频淬火炉
超音频淬火炉对扳子进行淬火热处理,淬火速度非常的快,据说那么快的淬火速度是为了避免扳子在淬火过程中产生氧化和脱碳现象,进而影响扳子的淬火效果。经超音频淬火炉淬火后的扳子,其表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的破断能力都更高,拉铆钉淬火设备惠,符合其工作要求。
超音频淬火炉的感应圈可自由拆装,更换起来相当的方便,正是因为这样,使得设备不仅仅可以对工件进行淬火热处理,还可以对工件进行焊接、透热、退火、正火、调质、熔炼等热处理,应用相当的广泛。
什么是超音频感应加热设备?
可能有的人对此并不是很了解,其实,它多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法.那么,超音频感应加热设备的原理是什么呢?下面淬火机床厂家来给大家说说.
超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备.它的原理是在模具型槽检验中,主要运用锡铋合金固液间体积收缩率、可近似认为固液间体积不变的特点,浇注出型槽的样件,然后对该样件进行外观、各个部位尺寸及几何形状等的整体检查,从中发现加工或设计的不足.
后,淬火机床厂家提醒大家,使用超音频感应加热设备时为防止大工件高感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程.而且,应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高频设备加热.
后,淬火机床厂家提醒大家,使用超音频感应加热设备时为防止大工件高感应
加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理
工艺规程.而且,应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重
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