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顶管施工的顶部,管和管的土壤之间的位移,并且由千斤顶提供的轴向顶力用于平衡管道和土壤的外壁的摩擦阻力在工程使用中,关于该结构的摩擦阻力仍然可以理解到摩擦系数,接触面积和土壤压力中的分辨率。
在砂岩形成中,这种摩擦阻力可以基本上分成两个地方,这是与管壁接触的摩擦阻力,另一部分是砂和管道外壁的摩擦阻力,如如图所示。砂岩形成中的碎片压力通过鹅卵石和管道外壁之间的接触,而管道与松散的粉尘接触,当发生滑动时,砂层本身可以滑动。
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矩形顶管施工控制要点:
1、机头背土
矩形顶管软件工具管与周围的砂土相互直接接触。由于砂土重力作用,不可避免的会有一层不规则的土总是粘在软件工具管的上边,相当于改变方法导致软件工具管断面积大于管路断面积。
这种裂缝通常是通过上层砂土下沉来填充的,这反过来又导致地面塌陷。因此,应在机头壳体顶部注浆,形成泥浆膜,减少砂与壳的摩擦,防止背土的发生。
2、顶进轴线的控制
轴线控制是矩形顶管的难题,在顶管的正常顶进施工中,需要密切注意顶进轴线的控制。
每一个管接头顶起后,吕梁顶管施工单位,需要测量机头的姿态,纠偏不宜过大,电力顶管施工单位,以防砂土和管接头之间的开度角过大扰动。
3、机头旋转
矩形顶管掘进机在推进过程中,不可避免的会引起机头旋转。在施工中,经常使用纠偏装置、灌浆和变角度切口来解决机头旋转。
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非开挖施工管道轴线两侧发生隆起原因:
1.从土压平衡掘进机的原理来说,当掘进机通过充分的切削和搅拌,在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时,地面才会隆起。
2.管道在推进时与周围土体存在摩擦,这种摩擦往往使土体发生剪切扰动,造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下,这种剪切扰动就会加剧,增大地面沉降与隆起。
3.掘进机纠偏或曲线推进造成的,地下顶管施工单位,因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面,其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术,掘进机外径较管道外径大2~3mm,以便形成浆套,若注浆不及时就会引起沉降。
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