密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。
ZA、ZAO、ZE石油化工泵使用范围：
ZA、ZAO、ZE化工泵适合输送清洁或含有颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀性的液体。
口径25-400mm
流量范围（ Q）：9～2600m3/h
扬程范围（ H）：8～300m
环境温度（℃）：≤ 40℃
介质温度（℃）： -20℃～+140℃
介质密度（ρ） : ≤0.03kg/m3
转速（ r/min）：1450～2900r/min
系统工作压力（ Mpa）：≤4.6Mpa
一，高温化工泵，耐腐蚀化工泵启动
1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内灌满水，使泵能够正常启动：
2、点动电机，黄山化工泵，从电机端看，卧式化工泵，检查转向是否符合箭头所示方向。
二、耐腐蚀化工泵的运行：
1、泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；
2、泵在运行过程中，离心化工泵，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流；
3、停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表。
三、耐腐蚀化工泵的维护：
1、应经常检查泵在运行过程中是否平稳。有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机；
2、经常检查电机外壳的温度变化，其温度应不超过85摄氏度，如发现温度过高，应立即停机检查；
3、泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
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