水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。粉体助磨剂的成分主要是N***和Na2SO4。N***中含有约60%的Cl-。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能，所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中，还需进一步增加提升设备、储库和计量设备，当然这样做的结果不仅工艺复杂，固体助磨剂，而且还耗电。
在选择助磨剂产品时，原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以醇胺类有机物与其它成分复合而成，其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。
针对现阶段我国助磨剂主要采用传统经验方式生产，对助磨剂的合成及复配研究较少，未能将有效组分组合在一起，从而造成助磨剂适应性和稳定性差，固体助磨剂厂家，产品单一，难以充分满足不同企业生产要求的问题
据了解，该项目从研究不同分子结构/官能团的单一组分助磨剂对水泥性能的影响和作用规律入手，以端基活化改性原理、化学合成设计、分子/官能团组合设计和复配理论为指导，对助磨剂分子进行合成设计和助磨剂分子基团的组合复配设计，研究开发出了合成助磨剂和多种功能型助磨剂，提高了助磨剂产品技术水平。通过各系列不同助磨剂对水泥的粉磨性能、物理性能、相容性、水化硬化性能等宏观和微观方面影响的研究，探索不同助磨剂的研究方法、助磨剂的助磨和增强机理等，以及助磨剂在工业中的试验和应用实践，从而为助磨剂的研究应用提供理论依据和技术支撑。
水泥助磨剂使用中调整步骤
（1）标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应***行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。
（2）加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，固体助磨剂价格，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5％，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20％。
（3）如果加入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至磨况***正常，然后根据磨况进行提产。
（4）助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整，使其达到经济掺入量。
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