在自研制的碳化钨管状药芯焊条中添加不同含量的钒元素(0%~3%)并制备堆焊合金，通过SEM，XRD，EDS等研究分析手段，研究不同钒含量对碳化钨耐磨层***性能的影响规律.结果表明，钒含量与堆焊层中碳化钨颗粒的溶解程度密切相关，钒优先将碳化钨颗粒分解出的碳原子以碳化钒形式固定，从而***了碳化钨颗粒的分解，钒元素含量决定了碳化钨溶解的强弱，超细碳化钒，含有2%钒元素的堆焊层中生成适量碳化钒有效***了碳化钨的溶解.钒元素的加入还能强化碳化钨堆焊层基体金属的硬度，降低堆焊层中碳化钨颗粒剥落的风险，有效提高了堆焊层的耐磨性.
纳米碳化钒/碳化铬复合粉末的合成条件
以微米级氧化钒(V_2O_5)、氧化铬(Cr_2O_3)和纳米碳黑为原料，采用机械合金化及微波辅助加热法制备了纳米碳化钒/碳化铬复合粉末。利用XRD、XPS、TG-DSC、SEM、TEM和BET对产物进行了分析表征。结果表明，纳米碳化钒/碳化铬复合粉末的佳合成条件为:碳的质量分数为35%，反应温度为900℃，保温时间为1 h。在该条件下的反应产物主要由V_3Cr_2C_5、Cr_2VC_2和Cr_3C_2组成，颗粒为球形或类球形，分散性较好，无明显团聚现象，平均颗粒尺寸约为50 nm，复合粉末的比表面积为115.53 m^2/g。添加纳米碳化钒/碳化铬复合粉末可以提高陶瓷结合剂cBN磨具的力学性能和磨削效率，并且对磨具有减摩作用，降低磨具的损耗。
以偏钒酸铵和纳米炭黑为原料，采用水溶液前驱体方法制备纳米碳化钒(V8C7)粉末。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热重—差热分析仪(TG-DTA)对反应产物进行表征和分析。结果表明:在24%～28%配碳量范围内，随着碳含量增加，碳化钒，晶粒尺寸逐渐减小，当配碳量为28%时，碳化钒价格，相组成为单一的V8C7，晶粒尺寸达到小值32.6nm;碳含量为28%时，粉末显示出较好的分散性，主要由直径100nm左右的球形颗粒组成。
碳化钒价格-碳化钒-芜湖人本合金偏***(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。人本合金——您可信赖的朋友，公司地址：安徽新芜经济开发区赵桥园区五星大道13号，联系人：马经理。
