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怎样估计叉车电刷的寿命？　　首先、在安装日产叉车配件的新刷子之前，检查一下电枢整流器，在测试和调整中观察对电枢整流器的检测。测试和调整中，按步骤和程序安装新电刷。　　其次、在250***h-500***h情况下，进行电刷磨损的检测。检测的原因是要观察一下叉车电刷磨损率是否正常以及速度是否太快。测量是为了帮助确定电刷的大约寿命。需注意的是，叉车配件，若显示叉车电刷磨损太快，请看故障解决办法，故障：整流器冒出火花并且/或者电刷磨损快，应找出造成此故障的可能的原因。　　再次、检查电机中的所有电刷。测量并记录下每个电刷的长度。（请见规格中所示的每个新电刷长度和电刷电小长度。）估计未来电刷寿命（小时计），使用第4步中测量出来的短尺寸和以下程序：新电刷长度—35mm(1.387in)，电刷短长度—18mm(0.708in)，叉车配件销售，新电刷长度35mm(1.337in)-小，电刷长度—18mm(0.708in)。=可用电刷磨损总量（17mm，0.67in）。　　后、若机器在相同的速度下运行（负载循环），蓄电池中的电未被大量放掉或蓄电池组电池未损坏，电刷所估计的大约***h数可以被应用。若机损。

　　一、货叉。货叉车是直接承载货物的叉形构件，它通过挂构装在叉架上。两货叉间的距离可以根据作业的需要进行调整，由***装置锁定。货叉在叉车上是成对使用的，主要有挂钩式和轴套式。它们垂直段用以和叉架相连接，水平段支撑货物。水平段的前端做成楔形便于插入货物底部，挂钩型货叉上部有***销，用于固定货叉车上的横向位置。货叉的主体是由金属锻造制成的。　　二、叉架。叉车的叉车架是用来安装货叉或其它可更换的属具，并带动货物作垂直升降。叉架由框架、滚轮及挡货架等部分通过钢板焊接而成。内门架内侧具有上下方向的槽形轨道，叉架与内门架通过滚轮组、槽形轨道相接，使叉架沿内门架的轨道上下运动。叉架有两种形式，挂钩式和轴套式。　　1、挂钩式叉架它的结构为板式结构，它与货叉连接部分的尺寸由会和我国都作了规定，以便货叉和其它的属具能方便地互换。S处的开口是便于装拆货叉用。Z处的开口是货叉横向***用。6吨以下的叉车绝大多数采用这种结构。　　2、轴套式叉架。这种结构允许单个货叉向上摆动一个角度，在不平地面工作的叉车和货物在横向相差一个角度时，货叉的摆动能起补偿作用。另外，在货叉轴的下方平行方向安装螺杆，可以人力转动螺杆，方便地调整货叉位置，此处也可以安装液压缸用动力移动货叉所以它在大吨位叉车上得到了广泛的应用。

　　叉车充电器的作用是接通和断开低压电流，并将点火开线圈产生的高压电流分配给各气缸的火花塞。分电器由断电器、配电器、电容器提前点火装置等丰田叉车配件组成。　　1、断电器是由一对触点和凸轮组成。凸与分电器轴为一体，凸轮旋转时，凸轮的凸角顶开触点，低压电路被切断；凸轮的凸角转过后，触点在弹簧的作用下闭合，低压电路又被接通，所以凸轮的凸角数应与发动机的气缸数相同。曲轴转两转，叉车配件价格，分电器凸轮转一转，各气缸点火一次。　　2、配电器按规定的点火次序，分配高压电给各缸点火。它由分电器盖和分火头组成。分火头同分电器轴带动旋转，高压通过分火头传导给盖上电极，经高压导线传送到火花塞。　　3、电容器的作用是削弱断电器触点分开时的火花，并增强次级电压。　　4、分电器的装配，分电器在装配前应该将各丰田叉车配件清洗干净。　　1）、润滑壳体衬套，将分电器轴连同离心块总成及垫片装入壳体中，轴与衬套间隙一般为0.02-0.07mm。润滑凸轮及底板孔，并装在轴上；调整分电器的纵向间隙，其间隙一般为0.08-0.25mm。将弹簧环不及毡心装到分电器轴端凹孔内，并加机油数滴。　　2）、安装断电器及固定盘总成，使凸轮顶住触点臂绝缘块。调节断电器触点间隙，基间一般为0.35-0.45mm。调整方法是，转动断电器固定触点支架偏心螺钉，并使两触点同轴度误差不大于0.1mm。　　3）、分电器轴不应有径向间隙，检查的方法是，转动凸轮及轴，使触点处于闭合状态，然后朝断电臂绝缘块方向堆动凸轮及轴，如果触点打开，合力叉车配件，即表示有径向间隙。　　4）、安装会电器轴尾端的齿轮（或联轴器），并用销钉或螺钉固定。安装电容器，将分火头安装在分电器轴端，并使断电器在打开位置，检查分火头的电极是否对准分电器盖的电极。安装真空调节器。