






很多用户在选择锤头配件的时候都不清楚生产这种配件的材质和制作工艺,一个好的配件是需要新的工艺和热处理来增加配件的韧性和耐磨性,不管怎样我们用户在选择的时候要找正规的厂家,只有厂家的实力强大了生产出来的配件才能更标准,更符合客户的要求,使用起来更加的方便耐用。
锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头等,现在市场上哪种锤头耐磨呢?主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用高锰钢机体镶嵌合金材料的合金锤头在耐磨性上表现良好。铸造锤头材质的影响一般来说,破碎机颚板生产商,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用巾冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
锤头被均匀地排列在设备转子的锤轴上,破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料,破碎成合适的物料粒度。通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现,合金钢破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果发挥着事半功倍的作用,表现出更强的冲击和耐磨性。
铸造锤头热处理按照回火温度不同大致可以分为三种
1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火,此过程中所得***为回火马氏体,在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性,避免破碎机锤头时崩裂或磨损。
2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火,此过程中所得***为回火托氏体,可以获得较高的韧性和弹性,可处理各种热作模具。
3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火,此过程中所得***为回火索氏体,淬火与高温回火相结合被称为调质处理,文县破碎机颚板,可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。
二、破碎机锤头的挑选技巧
1、看锤头制造工艺
复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合质检标准,外观有没有变形或凸凹现象,表面是否粗糙等现象。所以,买之前一定要问清楚厂家,该公司的合金锤头采用何种工艺。
2、看锤头结构设计
若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损。好的锤头厂家生产的锤头结构多采用复合型结构,这种结构更利于锤头的破碎作业,提高研发效率,而且可减
3、看锤头型号
复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头,这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的,破碎机颚板价格,消费者应根据实际的破碎机型号来选择,不能盲目地认为,锤头越重,破碎机颚板生产厂家,生产效率越高。这是不科学的。
锤式破碎机是目前广泛应用于矿山,化工,冶金,建材,电力等行业的常用的破碎设备。而锤式破碎机的主要易损件是锤头,所以锤头质量的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。
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