机架的安装
安装机架时应保持严格的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
用调正楔铁调正好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行二次灌浆。
当第二次灌浆层硬化后,从破碎机底座下再取出调正楔铁,并用水泥充填此空隙,然后再按机架的安装进行检查。
保持底座的水平性与垂直性,箱式破碎机锤头,能保持机器可靠的工作,否则容易使铜套单面接触,研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
传动轴的安装
装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
传动轴装入以后,用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。
传动齿轮轴向移动量为1.2~1.8mm。
拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的固定螺栓顶出,在不断拆卸传动轴时固定螺栓不要拧上。
破碎机锤头能用多久能用多久?让巩义东辰来为您解答,作为破碎设备的部件,锤头的使用寿命受很多因素的制约。其质量的好坏直接影响破碎设备的效率和产量大小,作为破碎机的高消耗品,箱式破碎机锤头价格,锤头能用多久呢?影响破碎机锤头使用寿命的因素有很多,选用的材质、破碎物料的硬度、具体的工况的条件,1200箱式破碎机锤头规格型号,都是比较突出的因素。在破碎高硬度物料的时候,尽量不选择材质单一的锤头,而且可以在工况上做出改善,如调整好锤头的配重,合理的配重不仅能延长破碎机锤头的寿命,还能优化设备的出料粒度。
选择破碎机锤头时,尽可能选择合金锤头,为什么这么说呢?因为合金锤头可以从根本上解决频繁更换的问题,合金锤头能根据物料调整合金比例,若粉碎硬度较高的物料,加入铬、钼等合金,能提高锤头的硬度;如物料具有腐蚀性,箱式破碎机锤头厂家,则加入抗腐蚀性强的金属,可以有效延长锤头的使用寿命。
耐磨的破碎机锤头材质用高铬合金稳定耐用。一般来说硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头的运行,高铬铸铁镶铸复合在高锰钢或低合金钢锤头头部,锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者液液复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。
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