旋转式污泥过滤机-北京众力清源(图)

叠螺式污泥脱水机的结构原理

叠螺式污泥脱水机是一种新型的固液分离设备，采用螺钉挤压原理，通过螺钉直径和螺距变化产生的强挤压力，以及游动环与固定环之间的小间隙，实现污泥挤压脱水。结构原理：

叠螺脱水机的主体由多个固定环和游动环组成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。污泥的浓缩和挤压脱水工作在一个桶中完成，传统的滤布和离心过滤方法被而微妙的过滤模式所取代。

脱水原理：

污泥在浓缩部分重力浓缩后，运至脱水部分。在前进过程中，随着滤缝和螺距的逐渐减小，以及背压板的阻挡，产生较大的内压，体积不断减小，达到充分脱水的目的。

但在日常生产中经常遇到油压不足和保压不灵故障。油压的高低直接关系到滤板和 板相互间的压紧程度， 正常工作要求油压达到15—18 M P a 。油压不足造成板间滤液飞溅。油压不足主要原因是溢流阀损坏、 阀块和接头处泄漏、 油缸密封圈磨损、 油位不足。找出故障原因后采取相应的措施： 及时拆卸溢流阀进行清洗或更换、 拧紧接头或更换密封圈、更换油缸密封圈， 发现油位低时马上加油， 确保油压正常， 使滤板间形成一个可工作滤室 污泥脱水设备滤板和 板压紧后， 液控单向阀锁紧回路并保压， 如果保压不足， 在工作过程中会造成板间喷液而导致形不成滤饼或滤饼不均匀【石粉砂泥浆脱水机厂家】 污泥脱水设备液压油压不足的原因。造成原因主要是液控单向阀油路漏油、 活塞密封圈损坏等。

污泥脱水机的常见类型

由于泥浆经浓缩或消化之后，仍呈液体活动状态，体积还很大，旋转式污泥过滤机，无法停止运输和处置，为了进一步降低其含水率，使污泥含水率尽可能低，要对污泥停止的脱水，以减少污泥体积和便于运输。下面给大家讲一下污泥脱水机的常见类型：

1、板框式污泥脱水机：在密闭状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框并进行挤压，使污泥内的水经过滤布排出，从而可以到达脱水目的。

2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈s形经过，依托滤带自身的张力构成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋保送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的向心力下，被甩入转鼓腔内。因为比重不一样，构成固液分离。污泥在螺旋保送器的推进下，被保送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外并靠重力排出。