华德伟业公司(图)-离合器液压泵型号-离合器液压泵

液压泵跟液压马达的类别

液压泵分类

按结构分：柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三大类。

按排量是否可调分：定量泵、变量泵。

按排油方向分：单向泵、双向泵。

按压力级别分：低压、中压、中高压、超高压泵。

齿轮泵：体积比较小，结构较为简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。齿轮泵广泛地应用在冶金设备、建筑机械、工程机械、农林机械等行业。

叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。起重运输车辆、工程机械的液压系统中选用高压叶片泵。

柱塞泵：泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂，离合器液压泵价格，材料和加工精度要求高、对油的清洁度要求高。汽车柴油机中常用柱塞泵来输送高压燃油。

什么是液压泵，离合器液压泵，其原理又是什么？

液压泵作为液压系统的心脏，为液压系统提供动力，其性能在系统的正常运转中起着主导作用。本文主要介绍了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的构造和原理。

齿轮泵

与其他两种泵相比，齿轮泵具有结构简单、价格低、体型小、重量轻、对油污染不敏感、自吸性强、工作可靠等特点。缺点是噪音大、流量脉动大、排量不变。齿轮泵广泛应用于工程机械、建筑机械等领域。

齿轮泵的结构主要包含：主、从动齿轮、转动轴、泵壳、侧板等。

叶片泵

叶片泵有两种类型：单功能和双功能。双功能叶片泵为定量泵，单功能叶片泵可实现变量。叶片泵广泛应用于机床、工程机械、冶金设备等领域。其特点是流量脉动小、噪音低、运行稳定，但对油的清洁度要求高。

叶片泵的主要构造有：定子、转子、叶子、配流盘等。

柱塞泵

柱塞泵通过柱塞的反复运动改变封闭腔的体积，实现吸油和排油。其特点是泄漏小，广泛应用于高压系统中。柱塞泵包含轴向柱塞泵和径向柱塞泵。轴向柱塞泵分为斜盘式和斜轴式。

柱塞泵结构复杂，技术含量高，变量方法多样，材料、工艺、热处理要求高。目前，我国柱塞泵的技术实力与国外仍存在较大差距。

斜盘轴向柱塞泵的主要构造包含：泵壳、柱塞、斜盘、气缸体、配流盘等。

液压泵连接注意事项

①液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

②液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，离合器液压泵型号，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

③吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱较低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，离合器液压泵设备，管道弯头不多于两个。

④液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。

⑤液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。

⑥液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。