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修理方法

1、电容内部开路，换元器件;电容外部连线开路，重新焊好。

2、电容器击穿，换新。

3、电容器漏电，换新。

4、通电后击穿，换新。

二、电解电容器的检修

电解电容器是固定电容器中的一种，它的故障特征与固定电容故障特征有许多相似之处，由于电解电容器的特殊性，脉冲形成网络人工线供应，电解电容器的故障特征又有许多不同之处。在电路中，电解电容器的故障率较高。

处理故障电容器应注意的安全事项

　　处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两则的隔离开关，脉冲形成网络人工线***，并对电容器组经放电电阻放电后进行。电容器组经放电电阻(放电变压器或放电电压互感器)放电以后，由于部分残存电荷一时放不尽，仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，脉冲形成网络人工线公司，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电容器之前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。

一、一般电容故障现象：电容开路、击穿、漏电、通电后击穿

故障原因

1、元器件开路

电容器开路后，没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后，电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声，耦合电容开路后无声等。

2、元器件击穿

电容器击穿后，失去电容器的作用，电容器两根引脚之间为通路，电容器的隔直作用消失，电路的直流电路出现故障，脉冲形成网络人工线，从而影响交流工作状态。

3、元器件漏电

电容器漏电时，导致电容器两极板之间绝缘性能下降，两极板之间存在漏电阻，有直流电流通过电容器，电容器的隔直性能变差，电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时，将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障，而且故障检测困难。

4、通电后击穿

电容器加上工作电压后击穿，断电后它又表现为不击穿，万用表检测时它不表现击穿的特征，通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低，电容性能变坏。