




磨削加工时:
1.查看工件是否吸附或装夹牢固;
2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发生;
3.工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,但严禁使用空压清理,空压容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内,造成导轨磨损;
4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项:
1、检查数控无心磨床磨头进给情况,以确定是否更换丝杠副。
2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象,轴承的承载能力如何,并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况,确定主轴轴瓦的修换。
3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况,确定修复方案。
4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性,再检查液压缸磨损情况,确定液压缸修复方案。
5、观察数控无心磨床液压泵工作性能,初步了解数控无心磨床操纵箱的性能。听液压泵声音,测流量及压力参数,HCGM-S150高精度数控无心磨床报价,确定液压泵修换情况。
6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况,确定数控无心磨床液压缸修复方案。
7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。
8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。

对于数控无心磨床的维修,重要的是发现问题,这样才能对症下药解决问题。数控机床的故障诊断,应该遵循以下原则:
(1)先外部后内部。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度、降低性能。
(2)先机械后电气。一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障。
(3)先静态后动态。先在机床断电的静止状态,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后,方可给机床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生***性故障的,须先排除***后,方可通电。
(4)先简单后复杂。当出现多种故障互相交织,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。

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