TPR和TPE都不是纯弹性体材料，而是SBS/SEBS添加其他各种助剂的共混改性料，因为纯SBS/SEBS粘度较高，加工难度较大，因此需要添加各种助剂改善性能。
比如添加PS树脂改善SBS的加工性能、提高刚性，充油（一般是环完基油）可改善加工流动性、抗裂纹性等，填料（如碳酸钙）可降低一定成本等。 TPR既不是塑胶，也不是橡胶，正确来说，TPR是一种叫热环保***卤素的热塑性橡胶，所以TPR是***的材料。
有些玩具制品的产品，热塑性橡胶TPR塑料，需要在TPE/TPR材料上面需要喷油，其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。
TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。
烧胶–主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。
TPE/TPR材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
此外，这类材料还具有抗撕裂和耐磨损性能、耐化学性和抗弯曲疲劳的材料抗性，热塑性橡胶TPR，耐用性更强。
在喷油漆及丝印过程，热塑性橡胶TPR原料，TPR也具有优良的粘附力，热塑性橡胶TPR原材料，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配也很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。TPE/TPR材料具有很好的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。增加填充油比例可以进一步降低材料硬度，达到手感柔软的效果，也不用担心渗油导致表面发粘。
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