可靠性工程
可靠性工程主要研究如何使产品在规定条件下、规定时间内完成规定的功能。
可靠性工程包括可靠性管理、可靠性评定、可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验五个方面。
可靠性管理：规划产品在寿命周期中的可靠性工作并进行监督和检查，使可靠性工作处于受控状态。
可靠性评定：利用产品在研制过程中的试验数据，评估产品当前达到的可靠性指标，判断系统设计方案能达到预期的可靠性水平。
可靠性设计：选择能满足产品可靠性要求的方案和元器件，利用可靠性设计手段实现产品的可靠性指标。
可靠性分析：通过可靠性分析如FMEA（故障模式、影响分析）、FTA（故障树分析）、SCA（潜在通道分析）、容差分析等发现产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持。
可靠性试验：通过试验发现或消除产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持或通过试验确定产品的可靠性水平。ESS（环境应力筛选试验）、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验。
环境与可靠性工程
（1）两者联系
环境工程中对产品遭遇的未来环境和环境条件研究的结果，环境可靠性检测，可靠性设计和试验可以直接利用。
可以认为环境工程是可靠性工程的一个基础，环境可靠性检测中心， 许多环境工程工作应在可靠性试验开展前完成。
（2）应用阶段
环境试验必须在研制早期进行，以保证有足够的时间和信息来纠正暴露出的缺陷。
环境试验是可靠性试验的基础，一个不通过环境试验的产品，根本谈不上可靠不可靠。
（3）两者区别
试验项目
电工电子产品试验标准
轨道交通产品试验标准
军i用装备试验标准
检测设备
检测案例
防护等级
按标准规定的检验方法，确定外壳对人接近***部件、防止固体***进入或水进入所提供的保护程度。IP防护等级由两个数字组成，环境可靠性检测技术，第—个数字表示防尘，第二个数字表示防水，数字越大其防护等级越佳。常见的测试标准如下：
GB/T 4208-2017/IEC 60529:2013外壳防护等级（IP代码）
GB/T 30038-2013/ISO 20653:2006道路车辆 电气电子设备防护等级（IP代码）
第—位特征数字所表示的对接近***部件的防护等级：
0 无防护
1 防止手背接近***部件——直径50mm球形试具应与***部件有足够的间隙
2 防止手指接近***部件——直径12mm长80mm的铰接试指应与***部件有足够的间隙
3 防止工具接近***部件——直径2.5mm的试具不得进入壳内
4 防止金属线接近***部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
5 防止金属线接近***部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
6 防止金属给接近***部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
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