在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，CR20-3机封，防止顾此失彼。对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到***。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
机械密封安装和使用要求
1、必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
2、安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3、安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），***端面对轴的垂直度≤0.04mm。
4、机械密封在安装时，CR20-1机封，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
5、当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、***时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6、机械密封安装时，机封，应有适当的润滑。按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。
7、设备在运转前必须充满介质，CR20-5机封，以防止干摩擦而使密封失效。
机械密封的安装
机封安装顺序及注意事项如下：
1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的***尺寸；
2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；
4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
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