微量离心机-离心机-精塞玛(查看)

通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，离心机，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备***、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。



***离心机有对生产中换批、换品种时有清洗、灭菌要求，而一般用途离心机却不是主要的。尚具备能够真正意义上的 CIP、SIP 功能的离心机几乎没有，设计上缺少清洗、灭菌的装置和工艺接口、验证口等，转鼓内部不易被完全清洗也是主要问题。较多的离心机多考虑由人工清洗机器内部，当然不否认人工清洗的洗净效果，但作为***设备应从防止各种污染源、避免再次受到污染的角度考虑，CIP、SIP 被证实是有效的方案。在***生产中离心机的清洗通常要每班或每批进行，灭菌一般是每几批确定为一个灭菌周期，每次灭菌要经清洗、吹净、通蒸汽并持续数小时完成。按照 GMP 思路，离心机维修，我们对***离心机具有的清洗、灭菌功能和其实际清洗、灭菌的效果不能看作是一回事，其功能的效果必须要通过验证加以证实，微量离心机，离心机的清洗灭菌需要建立一个由生物指示剂和热电偶等组成的验证系统。



(1)电源电压:电压波动要符合+10%以内的，否则一些厂家的离心机是不能正常运转。如果电压波动在此以上，建议用稳压器，以供符合此电网。(2)地线要牢:房间的电源的布线要符合要求。我国是三相四线制。三相是工业电中的三相，使用三相电时零线与地线分开，更重要的是不管是三相工业电也好，一般的单相电也好，地线应可靠，以免漏电，地线不能接在暖气管、自来水管上。(3)地面要平整、牢固:对大型离心机而言，在安装地点搬动地板要牢固，保证离心机的转子正常工作，不陷凹进去，安装固定处地面应平整且牢固。(4)找好水平:找较准确的小型水平尺，离心机盖子打开，在主轴上找水平，通过调整4个脚轮旁边的调整螺栓的拧动来找好水平，注意其中1脚不能落空。



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