3、提高水玻璃模数，高强度低发气类覆膜砂，因为高模数水玻璃的抗吸湿性比低模数水玻璃强。
4、在钠水玻璃砂中加入淀粉水解液。更好的方法是采用淀粉水解液对钠水玻璃改性。
4 CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺有何特点？
近几年来，日照覆膜砂，有些中小企业为提高铸钢件质量；急需采用树脂砂工艺，但是由于经济能力有限，无力购置树脂砂再生设备，覆膜砂铸造过程，旧砂不能再生回用，生产成本高。为了寻找一条既提高铸件质量又不过多增加成本的有效途径，湿态覆膜砂，可结合CO2吹气硬化水玻璃砂和CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂的工艺特点，采用CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺，用碱性酚醛树脂砂作面砂，用水玻璃砂作背砂，同时吹CO2硬化。
（3）提高涂料强度：合适的涂料强度有利于抵抗铁水冲刷，涂料配比中，耐火粘结剂与有机粘结剂合理搭配，使涂层具备良好的综合强度，增强耐高温冲刷能力。膨润土、硅溶胶、水玻璃等无机粘结剂有利于保持涂料高温强度。 （4）使用浇口杯和密封泥：干砂造型需要用塑料薄膜密封砂箱上口，将泡沫直浇道上端覆盖于塑料薄膜之下。其上面需要放置或架设浇口杯，如为架设浇口杯其出铁口要有一定的直段使呈圆柱下落，架设时要与泡沫直浇道中心对正；如为放置浇口杯其下面用耐火泥条与塑料薄膜结合严密，两种情况下都要掌握浇杯出口小于直浇道，防止高温金属液散流将干砂冲入铸件。
球墨铸铁的制备工艺与灰铸铁差别很大，主要在于要加入镁进行球化处理。镁对硫的亲和力很强，向铁液中加入镁，首先是与硫反应，生成MgS，这当然要消耗镁、从而影响石墨的球化。因此，通常都认为：对生产球墨铸铁而言，硫是非常***的元素。再则，镁与氧的亲和力也比锰、硅强得多，在高温下，还可以使铁液中已经含有的MnO、SiO2还原，生成MgO，如果铁液中各种氧化物的含量很高，也会导致镁的耗用量大，从而影响化石墨的球化。铁液中存在粒度较大的MgS，还可能与粒度较大的MgO、MgSiO3等非金属夹杂物聚集成团，导致铸件产生‘夹渣’缺陷。
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