弹簧压力机测试压缩变形时如何选择变形测量装置
模拟式变形测量装置:
1.标度标记应清晰，便于读数且无影响测量的缺陷;
2.主尺的标尺间距为0.5 mm或1 mm:
3.为易于读数，刻线宜用长短线区分，刻线宽度为0.1 mm}0.25~且等宽，弹簧拉压力试验机厂家，宜在适当的位置标上表示长度值的数字;
4.副尺的比较小分度值不应大于0.1 mm
弹簧厂生产的弹簧比较重要的是弹簧的压力是否良好，人们对弹簧的应用是考虑弹簧压力性能，弹簧厂对弹簧的压力测试一般采用电子数显弹簧压力试验机，镇江弹簧拉压力试验机，它是测试弹簧拉伸、压缩的变形量和符合关系特性的仪器，适用于在拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试，还可以用在橡胶、huang片等弹性期间的弹力负荷测试中。
碟形弹簧压缩变形测试机满足要求
试验方法:
碟簧的变形在碟形弹簧压缩变形试验机上用两倍的f}0. 75 h。时的负荷将成品碟簧压缩3次，测量第z次和第3次压缩后的自由高度，其差值即为变形量。变形检验后碟簧的自由高度应在规定的极限偏差范围内。
在碟簧应用中，摩擦力对特性线的影响必须考虑。摩擦力与碟簧组合方式、每组叠合片数有关，也受碟簧表面质量及润滑情况的影响由于摩擦力的阻尼作用，叠合组合碟簧比理论计算增加了刚性，对合组合碟簧的各片变形量将依次递减在冲击负荷下使用的组合碟簧，其外力的传递对各片也将依次递减，所以组合碟簧的片数不宜用得过多。
对合组合碟簧的加载特性和卸载特性由10片对合组合碟簧考核，高度为H-0.75h时卸载负荷应达到相应加载负荷的比较小百分比规定。组合碟簧的要求由供需双方协议规定。
试验方法:组合碟簧的负荷在精度不低于1%的组合碟簧压缩负荷试验机上进行，弹簧拉压力试验机加工，测量加载和卸载到H-0.75h:(即定的高度)时的负荷。试验时要用润滑剂，两端的压板硬度必须在52 HRC以上，表面粗糙度＜1.6um
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