轴类零件的装夹
锥堵和锥套心轴的加工必须具有较高的加工精度，细轴加工，其中心孔不仅是本身制造的***基准，也是空心轴外圆精加工的基准，必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。锥堵安装以后，一般来说在加工完毕之前，都不会在加工中途拆下或者更换。以工件的中心孔作为加工的***基准。轴类零件加工中，各外圆表面，细轴加工定制，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。
细轴加工
轴类零件数控车削加工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及加工完成后的处理。数控车削加工艺与普通机床加工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。 普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。细轴加工
轴加工的预处理在轴部分的外部旋转之前，需要进行一些准备工作。这是轴零件的预处理。重要的准备过程是拉直。因为工件毛坯在制造，运输和存储过程中经常会在变形过程中弯曲。为了确保可靠的夹紧并均匀分配加工余量，在冷状态下，通过各种压力机或矫直机进行矫直。进行精加工，细轴加工报价，这种途径是一种加工途径，通常用于硬化的黑色金属材料，要求高精度和低表面粗糙度的加工路径。细轴加工
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