随着机器智能化技术的快速发展，在五金模具的制造和应用方面也会得到广泛应用。智能化的五金模具可以根据制造需求进行自动化的制造，并能够自动修复模具的一些小故障，大大提高生产效益。
精密加工技术的发展：五金模具的制造需要具备精密加工技术。因此，精密五金模具加工工厂，随着精密加工技术的不断发展，五金模具的制造精度和质量也会得到提高。
影响冲压模具耐用度的因素
1，精密五金模具加工定做，生产冲压件的工艺性好坏。
2，精密五金模具加工定制，冲压工艺程序的合理性。
3，冲压时所使用五金冲压件材料的质量好坏程度；
4，冲压模具在压力机上的安装是否正确
5，使用的压力机的精度；
6，冲压件模具的润滑情况、保管和维护情况；
7，模具的结构合不合理；
8，模具材料的好坏及热处理质量。
9，凸凹模表面加质量的高低。
10，模具的装配及制造精度。
11，凸凹模之间的间隙的大小和均匀性。
12，模具的导向精度。
模具设计制造现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等***技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，精密五金模具加工，形成***制造技术。
合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。
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