阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺（等离子喷焊工艺、PTA焊）自动堆焊钴基合金，较手工堆焊有突出的优越性。介绍了所使用的全数字化控制的新型设备的机型结构及配置，可供选择的钴基合金粉末成份及特性，截齿堆焊机厂家，堆焊工艺稳定性的因素，工艺参数的设定及质量控制要点等。针对阀门密封面堆焊钴基合金的应用，介绍所使用的设备、材料和采用的工艺。
等离子弧区温度高，所以能熔的材料特别广泛，可以对各种金属进行堆焊，还能选配各种不同性能的粉末进行配置使用；而且等离子堆焊稳定性好，粉末能均匀地喷射进入弧柱以熔化材料，所以，堆焊层有很好的机械性能，和很高的粉末材料密度。
其次，离子堆焊沉积效率比较高，它可以自动化操作，能很好的调节；为了保证合金材料性能，它有小于5%稀释率，使用保护气，淄博截齿堆焊机，不易氧化堆焊材料，在工作时一般采用***气和氦气操作。
再次，离子堆焊有光滑平整的的堆焊层，而且可以精i确控制尺寸范围。堆焊件不容易变形，因为堆焊时的粉末在弧柱中熔化并起到隔离作用，冷却工件还可以使用气体。
等离子弧区温度
名 称: 全数字化控制截齿耐磨带粉末等离子堆焊机
等离子堆焊的技术优势更加明显，母材和堆焊层实现了冶金结合，而且堆焊层不容易脱落，截齿堆焊机批发，在堆焊的时候可以根据性能选择堆焊合金材料，达到耐磨和抗腐蚀，耐高温和抗i氧化等目的。
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