毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法
经反复多次调试，并听取厂家和的建议，我们终于完成厂内针梳机变频器技术改造工作。改造后的数字变频器运行和操作效果明显好于老式模拟变频器，为企业创造了经济效益
成效 毛条生产线机械设备调速系统改造过程中，我们对该系统进行了优化和部分整改，尼龙针芯，经过生产实际应用，在控制精度及可靠性方面均取得了满意的效果。
针梳机的工作特点是在前后罗拉（也可无后罗拉）组成的牵伸区中，由缓慢运动的针板排，形成较长的中间控制区，对长度离散较大的羊毛纤维起一种强制性的、可靠的控制作用，防止短纤维在牵伸区的不规则运动。在牵伸过程中，当前罗拉握持进入前罗拉钳口的纤维高速行进时，纤维尾部不仅受到邻近纤维的摩擦作用，也受到针排钢针的控制和梳理作用。在前后罗拉之间的牵伸区域中，上下两层针排的针板连续地交叉刺入毛层，而且随着毛层的减薄，针板交叉刺入的深度逐渐增加，对纤维的控制作用不断加强。在距离前罗拉钳口附近，针板脱离毛层返回至后罗拉附近，以便重新刺入毛层。针板的这种往复循环运动，是依靠上下螺杆与凸轮机构等来实现的。
毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法
一是新变频器采用数字式调节参数，控制精度咼。一是维护量小，尼龙针芯报价，故障率低。设备具备的监控保护与故障自诊断功能，针梳机尼龙针芯，运转率相当高，减少了维护人员的工作量。三是对笔者学校教师的知识和技能水平是一次考验和提升。四是陆续对其余十几套变频器调速系统进行类似的改造，通过长达5年的观察，这一批次的变频器精度准确、跬能稳定，长期运转均无大的故障。
我们通过对变频调速系统进行改造，圆满地解决了变频器存在的问题，提高了变频器的工作效率，同时减轻了电气维护人员的工作量，更好地保证了生产工艺的精度、质量，减少了设备停机对生产所造成的严重影响，达到了预期的改造目的
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