在撕碎机的使用过程中，经过一定时间，会因敲击、撞击等因素而形成零件磨损或变形，这是不可避免的，那么如何延长撕碎机耐磨零件的更换频率呢？
至于撕碎机可以选择辅助支承的方法来处理单薄换机的刚度问题，使用撕碎机的底座或同刀架来提高支承强度是可行的方法，共同提高撕碎机零件的接触刚度，也是一个重要的方法。
多数情况下，破碎机零件的接触刚度比零件本身的要低得多，因此，提高接触刚度是提高加工系统刚度的关键。降低破碎机破碎箱的粗糙度，改善撕碎机筛底和各部分接触面的配合质量，降低磨损强度，降低能耗，降低木材的变形和损坏。终了，小心检查撕碎机主轴滚动轴承的温度不能超过65度，高于此温度将更换油，如果轴承不改进将清洗，图润滑油。破刃或破刃或变钝，4把刀要一起更换或一起研磨，保证刀盘平滑，底刃也一样及时更换。这样，就可以大大减少撕碎机的零件的损坏和延长更换周期。
塑料撕碎机的在使用中比较常见的问题
塑料材质的使用经常会出现一些问题，我们也在不断的更新塑料撕碎机，让塑料撕碎机越来越完善。为了让用户能够更好的掌控塑料撕碎机，工业危废撕碎机，我们总结出了一些塑料撕碎机使用中比较常见的问题，供大家学习参考。
经过我们收集用户的问题和我们多年来的一些经验，总结了一些塑料撕碎机使用中比较常见的问题，可以让大家在使用中有所防范，这样可以在一定程度上降低用户的成本，提高撕碎机的各方面性能：
1、运转中，不应有卡磁和磨擦声。
2、启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
3、筛子要安装牢固，泰安撕碎机，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
只有恰当的操作撕碎机，撕碎机厂家，才可以合理提升设备的使用寿命，做为操作设备的工作人员，一定要严苛依照生产厂家的操作规范来应用设备，有误的操作方式不仅危害设备的生产量，更对设备的使用期是个挑战。因此马鞍山联冠小编根据梳理出下列规定。
首先，大家而言操作前，在操作前我们要紧紧围绕撕碎机的四周开展一个巡视，对设备每个电动机的路线开展查验。一切正常即可起动设备，在设备启动的一刹那，通常一些客户会在设备沒有起动起來的状况下就刚开始开展投料生产。在生产厂家这里是不允许那样操作的，恰当的方式是应当在设备高转速3-五分钟再能够投料生产。
然后便是在破碎的全过程时要对各位置的维护***保证位。比如；对滚动轴承的润滑，润滑保证位，不但降低了滚动轴承的损坏，又提升了生产生产量，增加金属撕碎机的使用寿命。
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