烟气中携带固态颗粒和频繁吹灰引起受热面金属管壁冲刷磨损和腐蚀磨损。垃圾组分的不定性，会导致垃圾焚烧锅炉燃烧温度和工质参数在较大范围内波动，会加速受热面金属的疲劳，产生疲劳裂纹，外部腐蚀性气体侵蚀裂纹间隙，加速管壁腐蚀。锅炉给水品质恶化，使受热面管子内壁结垢，导致管壁局部超温，哈尔滨***固废等离子处理设备，加速金属的蠕变速度和外壁高温腐蚀。
供热系统前期加热采用或重油作为燃料。正常生产利用生产过程中产生的不可冷凝油气燃烧供热。有效节约燃料用量。燃烧系统产生废气采用喷雾洗涤、双碱法脱硫、光氧化、沸石干燥、活性炭吸附干燥技术处理。除臭、除味、脱硫有效减少***气体的排放。废液喷雾燃烧处理。生产用水零排放、循环水工艺。《三废》治理严格执行现有标准，进行连续化清洁生产。
管壁上灰垢中含有K2SONa2SO4，***固废等离子处理设备多少钱，在含有SO3烟气中与管壁表面氧化铁作用形成碱金属复合***盐K3Fe(SONa3Fe(SO等，***固废等离子处理设备电话，该类复合***盐在550℃～570℃范围内会熔化成液态，对金属管壁具有强烈腐蚀性，在壁温600℃～700℃时腐蚀较为严重。因而，早期的垃圾焚烧锅炉工质为低参数饱和蒸汽，***固废等离子处理设备厂，使受热面金属管壁在较低温度下减慢腐蚀速度。随着焚烧工艺的完善和一些新型耐腐材料的应用，大多数的垃圾焚烧锅炉工质参数已选择在0MPa/400℃以下，过热器壁温控制在130℃以下。
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