铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,大渡口led灯框铝材定制,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H·S·F液等处理。
2.1 有ji溶剂脱脂
一般采用qi油、三氯yi烯等有ji溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。
2.2 碱蚀
为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:
Na2CO3 30g/L
Na3PO4 30g/L
添加剂 2~4g/L
OP-10乳化剂 0.5~1mL/L
温度 75~85℃
时间 30~60s
2.3 酸蚀(除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:
HNO 33份
HF 1份
水 少量
温度 室温
时间 20~40s
2.4 浸H·S·F液
H·S·F液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力良好,而且浸H·S·F溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
H·S·F 浓缩液500mL/L
水 余量
温度 15~30℃
时间 30~40s
3 电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
硫suan镍(NiSO4·7H2O) 250g/L
氯hua镍(NiCl2·6H2O) 60g/L
硼酸(H3BO3) 40g/L
十二******钠 0.05~0 1g/L
光亮剂 适当
pH 4~4 5
温度 52~55℃
阴极电流密度 2 5~4A/dm2
时间 12~15分
阴极移动 需要
电镀光亮镍时***好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按常规镀镍。





为了配合工作台的使用需要,要用到物料周转车,提前将所需的物料准备好,用物料车来进行周转,简易的物料车是用铝型材框架组成,根据承重能力的大小再搭配亚克力板、木板或者铝板,有固定的也有移动的,移动的物料车可以减轻很多工作量,可灵活的来回推动;多功能的物料车,主体框架也是由铝型材组成,另外可以配流利条来放置大的物料盒,以及其它的一些工具盒,进一步提升它的使用空间,再安上万向脚轮,使用起来更加方便。
工业铝型材在电泳涂装中导致漆膜变黄的原因是漆膜太厚了,烘烤时间长或温度过高引起;氧化后在水洗槽中浸泡时间太长;杂质离子特别是***根离子含量过高。所以漆膜不宜太厚,控制烘烤时间与温度,控制杂质离子的含量,不要在水洗槽中浸泡太长时间。只要注意这些就基本不会存在漆膜变黄的可能了。下期小编接着为大家介绍一下铝型材电泳涂装的另一种缺陷---针zhen孔。
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