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钝化工艺需要根据不同的铝合金材质和表面要求进行选择和调整，以达到的钝化效果。在实际应用中，还需要满足一系列的技术标准和安全操作规程，以确保铝合金的钝化效果和生产安全。

综上所述，铝合金钝化工艺是一种重要的表面处理工艺，钝化后的铝合金材料具有耐腐蚀、美观等优点，能够有效地提高铝合金材料的使用寿命。在实际应用中，需要根据不同的材料和需求进行选择和调整，同时遵循相关技术标准和安全操作规程，以确保生产安全和钝化效果。

压铸铝合金中性盐雾要达到720小时，工艺方法如下：

1，压铸产品需要进行除垢处理，铝合金钝化处理厂，压铸件表面脱模剂等杂志比较多，除垢是保证高盐雾的必要步骤。

2，选择完善的、科学合理的工艺路线：除油-水洗-活化-水洗-超声波水洗-一次钝化-水洗-二次钝化-水洗-烘干。

3，关键工序的参数胡管控：1），铝合金钝化，作为高盐雾要求的钝化处理工艺，活化不可以省去，很多朋友为省事，铝合金钝化价格，经常把活化工序省掉，这是不可以的；2）一次钝化要是用20%的高浓度，加温35-40度处理，时间不少于5分钟，10分钟；3）二次钝化使用浓度不低于20%，温度55-60度，时间5-10分钟。

按照以上工艺，ADC12材料，720小时是完全可以保证的，对于其他材料，材质的不同，盐雾有高低，的盐雾可以达到960小时。

铝合金钝化

压铸铝钝化后耐腐蚀中性盐雾达到720小时，铝合金钝化工艺厂，在工艺上，工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。其二是钝化工艺中一定要有活化除灰工序，经过活化除灰的工件表面，更有利于生成均匀致密的金属转化膜，而均匀致密的转化膜是提高耐腐蚀的基础。

铝合金钝化的十个重要问题

  钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为状态的现象，也叫钝化。

     钝化，金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。

如Fe→Fe2+时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的性能，这层薄膜就叫钝化膜。

     金属的钝化也可能是自发过程（如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜）。在工业上是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。

     而铝合金钝化液，则是能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全***、操作、废水处理简单，使用单位成本低。