数控裁板锯开料过程操作简单吗？
机器配置的精密导轨确保锯车运行平稳，无需再经过调机，精密度高，在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率，数控裁板锯，板材下料锯价钱，机体采用加固形式焊接而成，经过临界高温退火处理，结构稳固扎实，板材下料锯，而且精度达到正负0.02mm，前上料气浮台、后上料平台都为企业提高工作效率而生，厂家无需聘请开料师傅，生手即可操作机器完成开料，在这个民工荒、用工难、招人难的时代，用数控裁板锯开料可为企业节省不少人工成本。
1.机械手自动送料，劳动强度低，生产；
2.进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；
3.跟踪吸压系统的配备，完全可以满足你的要求；
4.电脑数控自动***，板材下料锯产品中心，人为产生的误差，尺寸精度大大提高；
5.数控裁板锯板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提，提高板材的利用率.
数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 基体和刀头结合部位磨损
原因：被切材料非常耐磨，板材下料锯咨询电话，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。
解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。
2. 刀头两侧磨损不均匀
原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。
解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。
3. 锯片失圆
原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。
解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。
数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 锯片偏摆
原因：被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀；法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致；锯片与法兰盘间夹杂有***；没有正确安装。
解决方法：清理碎屑并加强排屑效果；调节或更换法兰盘；按照说明正确安装。
2. 刀头破损
原因：刀头结合剂太硬；电子开料锯锯片进给速度太快。
解决方法：根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。
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