




1、设备功能要求;产能要求,良率要求
2、节省人力,导入时间,设备价格,
3、控制要求,布线要求,操作方便性,外观要求,空间要求
4、设备适用性,安全性,维护***,备品采购,非标自动化设备定制,技术支持
5、标准件选用(指导品牌)及其它要求。
2、设备需求分类
1、显性需求:
客户很明确提出的需求统称为显性需求,对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数,也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的,必须要满足的。这些需求要尽可能数据化,不能数据化的也要描述清楚,不产生产歧义。
2、隐形需求:
客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的(操作安全,防呆,连锁装置),防尘防爆,防静电,外观形状和颜色,材料使用,噪音,使用环境,人因工程等。有些要求往往容易被忽视,要通过与客户沟通,明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非
标设计的经验,还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。
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自动化设备重要故障的解决措施如下:
(1)报警。按自动化设备系统实际需要,用户可以在某些事件发生时或保护动作时自动发出报警,如一般可设置在以下情况发出报警:开关量突变(如保护跳闸动作);断路器位置错位;模拟量超过整定值;变压器保护动作(如、温度)。模拟量之越限值可在线修改。每个报警均有时间、报警信息及确认状态显示。
(2)事件。自动化设备系统中所有动作事件,如自动化保护动作,断路器、隔离开关、接地刀闸的操作等。均可自动打印及存入系统硬盘记忆,每个事件均有时间及有关信息文字说明,非标自动化设备定制,并可自动打印记录。
(3)可通过自动化设备系统主机或集中控制柜修改的保护功能和整定值。所有遥改功能均为在线方式,修改完成后的定值将直接传回对应的储存器。操作闭锁。系统对所有操作对象均可设定闭锁功能,自动化设备定制,以防止操作人员误操作。
提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中,除了标准件外,非标自动化设备定制,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;
有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。
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