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【pp塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍螺杆排列及其工艺设定：

螺杆的分段及其功能

螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

a、输送段，输送物料，pp塑料片材挤出机，防止溢料。

b、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，pp片材机厂家，使物料充分熔融和均化。

c、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

d、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

e、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，达到顺利挤出造粒的目的。

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关于机头与过渡段、口模温度控制情况，由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构，与机头、过渡段、口模等关系不大。同时机头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上，没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。

【pp塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍挤出机的维护与***：

(1)日常***是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。***是清洁机器，pp片材生产机器，润滑各运动件，温州pp片材机，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

(2)定期***一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

正海机械欢迎各位前来咨询洽谈！