青岛蓝清源环保
多效降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部分水分汽化从而达到浓缩溶液的目的。本机组采用连续式生产过程。具有浓缩比大（1/5-1/10），粘度范围广（<400CP），传热效果好，处理量大等优点，适合于热敏性，浓度较高，粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发，适用于淀粉行业的玉米浆及麦芽糖汁，食品行业果汁及味精，乳品行业的奶液，制糖行业糖汁及酒精行业的酒糟滤液的浓缩。
本机组具有较大的传热系数，所需传热温差要求小，根据蒸发物料性质及蒸发目标不同，可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统，还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以极大地减少生蒸汽用量，达到很大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽，耐腐蚀薄膜蒸发器操作流程，可取行显著的经济效益。薄膜蒸发器操作流程，小型薄膜蒸发器操作流程
节能薄膜蒸发器节能工艺
青岛蓝清源环保节能薄膜蒸发器节能工艺
蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度提高，并再回到一效加热室内作为加热蒸汽，从而提高了生蒸汽的经济程度。
c.静分配盘的采用使物料在由加热室顶部进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动，多功能薄膜蒸发器操作流程，因而使传热系数大为提高，同时液柱静压头引起的温度损失可忽略不计，所以相同条件下降膜蒸发器的有效温差大。
d.溶液在蒸发器内停留时间短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发。
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布器均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下成均匀膜状自上而下流动，流动过程中被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件，液体经加热器组上部的布液器，在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动，小型薄膜蒸发器操作流程，流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化，产生的二次蒸汽进入壳体，经雾沫分享后排出，浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器，是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵，以提高液膜厚度减少结垢，四川薄膜蒸发器操作流程，可减少和防止“干壁”现象。
薄膜蒸发器工作原理：
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。
物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。
一、概述
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。
在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。。薄膜蒸发器操作流程，小型薄膜蒸发器操作流程
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