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金属表面加工之化学抛光：允许材料在显微镜下在化学介质中突出的部分优先溶解在凹形区域中，从而获得油腻的表面。这种方法的重要优点是它不需要大量安装设备，可以抛光大尺寸工件，可以同时抛光多个工件，服从高。金属表面加工之电解抛光：电解抛光根的根部与化学抛光相同，即，材料表面选择性地凝结，使外观光滑。与化学抛光相比。 电化学抛光过程分为宏观温度和微观平整。

前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，使抛光损伤层较浅，内圆和外圆抛光机生产商，但抛光速率低。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，内圆和外圆抛光机价格，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

抛光机抛光过程中常见问题的解决方法：(1)工件出现“橘皮”的原因。不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，内圆和外圆抛光机报价，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，锡林郭勒盟内圆和外圆抛光机，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。