




铝挤压成型离不开挤压机挤压筒、挤压杆和挤压机用模具清理垫的配合。至于如何配合,那就听雨晗小编细细道来:
铝挤压成型是对放在模具型腔(或挤压筒)内的金属坯料施加强大的压力,迫使金属坯料产生定向塑性变形,从挤压模具的模孔中挤出,从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。
铝挤压成型的分类按金属塑变流动方向,挤压可以分为以下几类:正挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向相同
反挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向相反
复合挤压:生产时,坯料一部分金属流动方向与凸模运动方向相同,另一部分金属流动方向与凸模运动方向相反
径向挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向成90度
铝挤压成型的缺点
当然前面讲了铝型材挤压成型种种优点,也掩盖不了它的缺点。这里生产挤压机用模具清理垫等模具配件的洛阳雨晗厂家总结了一下铝挤压成型的缺点,在这里分享一下:
1、制品***性能不均匀。由于挤压时金属的流动不均匀(在无润滑正向挤压时尤为严重),致使挤压制品存在表层与中心、头部与尾部的***性能不均匀现象。
2、挤压工模具的工作条件恶劣、工模具耗损大。挤压时坯料处于近似密闭状态,三向压力高,因而模具需要承受很高的压力作用。同时,热挤压时工模具通常还要受到高温、高摩擦作用,陕西挤压机用模具清理垫,从而大大影响模具的强度和使用寿命。
3、生产效率较低。除近年来发展的连续挤压法外,常规的各种挤压方法均不能实现连续生产。一般情况下,挤压速度远远低于轧制速度,挤压机用模具清理垫零售,且挤压生产的几何废料损失大、成品率较低。
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